MikroBayi · Aksiyon Danışmanlık0505 223 03 11

ÜRETİMDE MALİYET, STOK VE TERMİN KONTROLÜ

Üretiminizi Tahminle Değil, Güncel Verilerle Yönetin

Hammadde eksikliği, geciken iş emirleri ve sonradan ortaya çıkan maliyet farkları kârlılığı sessizce aşındırır. Mikro Yazılım verilerinizi üretim, stok, satın alma ve finans süreçleriyle aynı yönetim dilinde buluşturuyoruz.

WhatsApp'tan görüşelim
✓ Süreç analizi✓ Paket ve modül eşleştirme✓ Kurulum, eğitim ve destek
CANLI YÖNETİM GÖRÜNÜMÜ
YÖNETİCİ ÖZETİÜretim Kontrol Merkezi
Güncel
Termin uyumuPlanlanan teslim / gerçekleşen teslim
Fire oranıÜrün ve operasyon bazında kayıp
Stok devir hızıBağlı sermaye ve yavaş stok
Birim maliyetStandart / gerçekleşen farkı
Karar sinyalleriRiskleri ve fırsatları aynı ekranda görün.Analiz → Aksiyon → Sonuç

Mikro üretim programı seçiminde hangi kayıtlar gerekir?

Reçete, iş emri, sarf, fire, mamul girişi ve gerçekleşen maliyet aynı örnek üretim üzerinden kontrol edilir. Temel ve ileri üretim ihtiyacı; rota, kapasite, fason ve saha veri toplama koşullarına göre ayrılır. Güncel ana ürün, modül ve ek çözüm uyumu teklif öncesinde doğrulanır.

Editoryal güncelleme: · MikroBayi.com

SORUNU DOĞRU TANIMLAYIN

Büyümeyi Yavaşlatan Görünmez Kayıplar

Sadece yazılım kurulumu değil; kart yapısı, yetki, işlem sırası ve yönetim raporu birlikte ele alınmalıdır. Aksi halde sistem çalışır fakat karar kalitesi değişmez.

  • Gerçekleşen maliyetin sipariş kapandıktan sonra görülmesi
  • Hammadde, yarı mamul ve mamul stoklarının uyuşmaması
  • İş emirleri ile satın alma planının kopuk ilerlemesi
  • Fire, duruş ve termin sapmalarının ölçülememesi
UÇTAN UCA SÜREÇ TASARIMI

Üretim İşletmeleri İçin Yönetilebilir Akış

Her adım, işletmenizin mevcut düzeni ve ölçmek istediği sonuçlarla birlikte değerlendirilir.

01

Reçete ve rota

Ürün ağacı, operasyon ve sarf yapısını standardize edin.

02

MRP ve ihtiyaç

Talebe göre malzeme ve satın alma ihtiyacını görün.

03

İş emri takibi

Planlanan ve gerçekleşen üretimi karşılaştırın.

04

Maliyet analizi

Malzeme, işçilik ve genel gider etkisini izleyin.

05

Kalite ve izlenebilirlik

Parti, lot ve hareket geçmişini ihtiyaca göre kurgulayın.

06

Yönetim raporu

Termin, kapasite, fire ve kârlılığı tek ekranda değerlendirin.

DOĞRU PAKET, DOĞRU KAPSAM

Mikro RUN, JUMP veya FLY Seçimini İhtiyaca Göre Yapın

Temel üretim ve orta ölçekli operasyonlarda Mikro Jump; ileri seviye kaynak planlama, kapsamlı üretim ve çok birimli yapıda Mikro Fly değerlendirilir. Kesin paket seçimi reçete yapısı, kullanıcı sayısı, üretim tipi ve entegrasyon ihtiyacı analiz edilerek yapılır.

RUN, JUMP ve FLY karşılaştırmasını inceleyin →
1

Mevcut Durum

Kullanıcı, işlem hacmi, kart yapısı ve sorunlar belirlenir.

2

Çözüm Tasarımı

Paket, modül, yetki, aktarım ve rapor kapsamı netleştirilir.

3

Canlı Kullanım

Test, eğitim ve kontrollü geçiş planıyla sistem devreye alınır.

YAZILIMDAN ÖLÇÜLEBİLİR SONUCA

Patronun Görmek İstediği Rakamları Gecikmeden Sunun

Mikro verileri uygun veri modeliyle Power BI yönetim raporlarına dönüştürülebilir. Rapor kapsamı veri kalitesi, yetkilendirme ve lisanslama koşullarına göre belirlenir.

Termin uyumuPlanlanan teslim / gerçekleşen teslim
Fire oranıÜrün ve operasyon bazında kayıp
Stok devir hızıBağlı sermaye ve yavaş stok
Birim maliyetStandart / gerçekleşen farkı
SIK SORULAN SORULAR

Üretim İçin Mikro Yazılım

En doğru kapsam, kısa bir süreç görüşmesi ve örnek veri incelemesiyle belirlenir.

Mikro üretim programı hangi işletmelere uygundur?

Siparişe, stoğa veya projeye üretim yapan işletmelerde kapsam; reçete, iş emri, ihtiyaç planlama ve maliyet beklentisine göre belirlenir.

MRP için Mikro Jump yeterli mi?

Temel üretim ihtiyaçlarında Jump değerlendirilebilir; ileri kaynak planlama ve daha kapsamlı üretim senaryolarında Fly analizi gerekir.

Mevcut stok ve kartlar aktarılabilir mi?

Aktarım kapsamı veri kalitesi, eski sistem ve kart yapısı incelendikten sonra netleştirilir.

Power BI raporları eklenebilir mi?

Uygun veri modeli ve lisanslama sağlandığında üretim, maliyet ve termin göstergeleri için özel raporlar geliştirilebilir.

SATIŞ BASKISI OLMADAN ÖN DEĞERLENDİRME

Üretim Süreçlerinizi Birlikte Görünür Hale Getirelim

İlk görüşmede öncelikli sorunları, kullanıcı ve süreç kapsamını konuşalım; uygun Mikro paketi ve proje yolunu netleştirelim.

0505 223 03 11

Üretim Takip ve Planlama — seçim ve uygulama

Üretim programı seçerken yalnız 'üretim var mı?' sorusu yeterli değildir. Reçete yapısı, iş emri, sarf, fire, fason, rota, kapasite, lot izlenebilirliği ve maliyet hesaplama ihtiyacı birlikte değerlendirilmelidir. Mikro JUMP ve FLY’ın üretim yetenekleri, gerektiğinde veya gibi saha üretim çözümleriyle genişletilebilir.

Kimler için, hangi durumda anlamlı?

  • İmalat yapan KOBİ’ler
  • Reçete ve iş emri kullanan firmalar
  • Maliyet ve saha üretim verisini birlikte izlemek isteyen işletmeler

İşletme problemi ve beklenen kazanım

  • Malzeme ihtiyacını planlamak
  • Üretim gerçekleşmelerini izlemek
  • Gerçek üretim maliyetini daha sağlıklı hesaplamak

Ürün kapsamı ve yakın alternatif

JUMP/FLY üretim modülleri; ileri saha ve kapasite için Bulut Üretim Operasyonları veya Üretim Operasyon Yönetimi

Bu seçenekler kesin uyumluluk listesi değildir. Kullanılan sürüm, ana ürün, modül ve entegrasyon koşulları güncel kapsamdan teyit edilir.

RUN / JUMP / FLY karşılaştırması: temel ticari kullanım ile kapsamlı ERP ihtiyacını ayırın. Ek çözümden önce mevcut ana ürünün yeterliliğini değerlendirin.

MikroBayi uygulama yaklaşımı

  1. Ürün/reçete
  2. rota/iş merkezi
  3. iş emri
  4. sarf/fire
  5. üretim girişi
  6. maliyet
  7. performans

Önce ürün/reçete için mevcut kayıt ve sorumlulukları netleştiririz. Bir örnek işlemi baştan sona izler; veri, yetki ve rapor tutarlılığını kontrol ederiz. Uygulama kapsamı, eğitim ve kabul ölçütleri teklif içinde belirlenir.

İhtiyacınızı hangi kapsamda değerlendiriyoruz?

Aradığınız kullanımın ürün seçimindeki karşılığı aşağıdadır. Seçim, mevcut iş akışı ve örnek kayıt üzerinden yapılır.

İhtiyaçİlk değerlendirme
Gelişmiş Fason YönetimiFasona çıkan malzeme, dönüş ve hizmet faturası arasındaki izlenebilirlik incelenir.
Üretim Takip Programıİş emri, sarf ve mamul çıktısının günlük kayıt düzeni belirlenir.
Üretim Planlama ProgramıSipariş, kapasite ve malzeme ihtiyacının üretim planına bağlantısı incelenir.
Planlama ProgramıPlanlanan görev, kaynak ve tamamlanma tarihinin iş akışındaki karşılığı ayrılır.
Bütçe Planlama ProgramıÜretim bütçesi ile gerçekleşen maliyetin finans kayıtlarıyla karşılaştırılması değerlendirilir.
Üretim TakibiÜretimin mevcut aşaması, gerçekleşen miktarı ve sapmalarının rapor ihtiyacı incelenir.

Sık sorulan sorular

JUMP mı FLY mı üretim için daha uygun?

Üretimin karmaşıklığı, MRP ihtiyacı, kullanıcı sayısı, entegrasyon ve raporlama derinliği belirleyicidir.

Fason üretim takip edilebilir mi?

Uygun modül ve süreç tasarımında fason giriş-çıkış, sarf ve hizmet maliyeti gibi adımlar kurgulanabilir.

Sahadan anlık veri almak için ne gerekir?

ERP üretim modülüne ek olarak veya gibi saha veri toplama çözümleri değerlendirilebilir.

Maliyet neden yanlış çıkar?

Reçete, sarf, fire, satın alma fiyatı, devir ve üretim kayıtlarının tutarlılığı birlikte kontrol edilmelidir.

Fiyat nasıl belirlenir?

Ana ürün, kullanıcı, modül ve kurulum kapsamına göre belirlenir. Kaynak tarihi belirtilen liste verisi fiyat/TCO aracında ön hesaplama için gösterilir; güncel tutar teklif öncesinde teyit edilir; kurulum, eğitim, veri aktarımı ve özel hizmetler teklif ile belirlenir.

İlgili sektör, çözüm ve kontrol yolu

Yayımlayan: MikroBayi.com / Aksiyon Danışmanlık · Editoryal kaynak kontrolü: · Resmî ürün kapsamı. Ana ürün, sürüm, lisans ve entegrasyon uyumluluğu teklif öncesinde ayrıca doğrulanır.

Sektöre ve kullanım alanına göre seçim

Mobilya Üretim Takip Programı

Siparişe bağlı üretim, reçete, sarf, iş emri, fason ve mamul maliyeti için örnek üretim kaydı üzerinden kapsam belirlenir.

İhtiyacımı belirle · İlgili çözümleri incele